Nagy veszélyt jelentő környezetben a személyi védőrendszereknek egyenletes ballisztikai teljesítményt, méretpontosságot és hosszú távú tartósságot kell biztosítaniuk. Ennek a teljesítménynek az alapja gyakran a páncél alkatrészek gyártásához használt szerszámokkal kezdődik. ABody Armour lemez fröccsöntő formaegy precíziós tervezésű eszköz, amely a fejlett polimer és kompozit anyagokat kemény páncéllemezekké, puha páncéltartókká, traumabetétté és kapcsolódó védőbetétté formálja.Galaxyezeknek az öntőformáknak a tervezésére, tervezésére és gyártására specializálódott, és világszerte támogatja a védelmi, a rendészeti és a magánbiztonsági gyártókat.
Ez nem egy szabványos műanyag fröccsöntő forma. Nagy szilárdságú, töltött és gyakran hőérzékeny anyagokat kell kezelnie, miközben rendkívül szűk tűréseket kell tartania. A forma szabályozza a falvastagságot, a szálak orientációját, a felületi minőséget és a belső feszültségeloszlást. A forma bármilyen inkonzisztenciája gyenge pontokat okozhat a végső páncéllemezben, ami veszélyeztetheti a ballisztikai ellenállást. A Galaxy mérnökei minden Mold projektet meghibásodási mód vezérelt tervezési filozófiával közelítenek meg, biztosítva, hogy minden egyes üreg, hűtőcsatorna és kilökős komponens hozzájáruljon az ismételhető, megbízható gyártási ciklusokhoz.
A páncéllemezek általában olyan anyagokat használnak, mint az ultra-nagy molekulatömegű polietilén (UHMWPE), aramiddal megerősített kompozitok, üveggel töltött nylon és polikarbonát keverékek. Ezek az anyagok másképpen áramlanak, mint a töltetlen gyanták, nagyobb injektálási nyomást generálnak, és koptatóbbak a penészfelületekre. Ezért a formát kopásálló acélokkal, edzett felületekkel és pontos légtelenítéssel kell megépíteni. A Galaxy minden egyes anyag esetében kiértékeli a teljes feldolgozási ablakot, mielőtt véglegesíti a szerszámtervezést.
A Galaxy minden testpáncéllemezes fröccsöntő formája szigorú szállítás előtti ellenőrzésen esik át. A folyamat magában foglalja a méretellenőrzést, a formaáramlás érvényesítését és a próbahajtás értékelését. A Galaxy koordináta mérőgépeket (CMM) használ az üreg méreteinek az ügyfél 3D modelljéhez viszonyított ellenőrzéséhez. Szállítás előtt az acél keménységi vizsgálatát, a felületi érdesség mérését és a hűtőcsatorna nyomásvizsgálatát végzik el.
A kísérleti gyártás során a Galaxy technikusai figyelik a befecskendezési nyomás görbéit, az alkatrész tömegének konzisztenciáját és a vizuális hibákat. Szükség esetén lézer Doppler vibrometria vagy ultrahangos vizsgálat használható a belső üregek vagy delamináció kimutatására. A cél nem egyszerűen egy öntőforma leszállítása, hanem egy olyan gyártásra kész szerszám szállítása, amely az első lövéstől kezdve megfelel a ballisztikus lapka minőségi előírásainak.
A Galaxy Body Armor Plate fröccsöntő formákat a védőalkatrészek széles skálájának előállítására használják. Ezek közé tartoznak a kemény páncéllemezek ballisztikus mellényekhez, az oldallemezek, a traumapárnák, a puskalemez támasztékok, a sisakfelfüggesztési betétek és a védőbetétek a járművek páncélrendszereihez. A formák konfigurálhatók egyíves, több íves és síklemezes kivitelhez, az egyedi textúrázási vagy címkézési lehetőségekkel közvetlenül az alkatrészbe öntve.
K: Milyen anyagokat lehet feldolgozni?
V:A Galaxy formákat nagy teljesítményű anyagok széles körének feldolgozására tervezték, beleértve az UHMWPE-t, az aramid erősítésű kompozitokat, az üveggel töltött nylon 6/6-ot, a polikarbonát keverékeket, a kerámia töltőanyagokkal ellátott polipropilént és a hőre lágyuló poliuretánt.
K: Milyen tűréseket tud elérni a Galaxy a páncéllemez vastagságára és laposságára vonatkozóan?
V:A szabványos gyártási tűréshatárok ±0,10 mm teljes vastagságra és ≤0,50 mm síkságra egy 250 mm x 300 mm-es lemezen. A nagy pontosságú opció ±0,03 mm vastagságot és ≤0,15 mm síkságot ér el. Ezeket a tűréshatárokat az optimalizált hűtőcsatorna-elrendezés, a kiegyensúlyozott csatornarendszerek, az ellenőrzött tömítőprofilok és a precíziósan köszörült formalemezek tartják fenn.
K: Használható a forma forrócsatornás rendszerekkel?
V:Igen. A Galaxy támogatja a hideg és meleg futó konfigurációkat egyaránt.
K: Milyen karbantartást igényel az öntőforma?
V:A rendszeres megelőző karbantartás elengedhetetlen a penész élettartamának maximalizálásához. A Galaxy azt javasolja, hogy minden 20 000–30 000 lövés után tisztítsa meg a formát, ellenőrizze a kilökőcsapok és a vezetőelemek kopását, valamint évente cserélje ki az O-gyűrűket és a tömítéseket. A hűtőcsatornákat hathavonta át kell öblíteni rozsdagátlóval. A melegcsatornás formák esetében a fúvókák hegyeit és a szelepcsapokat 50 000 ciklusonként ellenőrizni kell.
K: A Galaxy utólag felszerelhet egy már meglévő páncéllemez-fröccsöntő szerszámot a teljesítmény javítása érdekében?
V:Igen. A Galaxy formajavítási, mérnöki változtatási és teljesítménynövelési szolgáltatásokat nyújt. Elemezhetjük egy meglévő öntőforma kitöltési mintáját, hűtési hatékonyságát és kilökési problémákat, majd olyan módosításokat hajthatunk végre, mint például a megfelelő hűtőbetétek hozzáadása, a kapu helyének megváltoztatása, az acél keménységének javítása, vagy a hidegcsatornák átalakítása melegcsatornás rendszerré.
